砂帶機(jī)砂帶跑偏的原因及解決方法

砂帶機(jī)在使用過程中出現(xiàn)砂帶跑偏的情況是一種常見現(xiàn)象,須根據(jù)機(jī)型的結(jié)構(gòu)及驅(qū)動形式分析解決.可依據(jù)以下幾點對應(yīng)檢查排除.

一:驅(qū)動輪和隨動輪的中心偏差較大引起除離心式砂套方式的機(jī)型外,通常砂帶機(jī)均由兩個或多個傳動輪配合使用,用于將砂布環(huán)帶以一定的力度張緊并在驅(qū)動輪的作用下運轉(zhuǎn), 這就要求參于工作的傳動輪的中心和平行度要相對一致.如果在安裝調(diào)試或維修過程中傳動輪的中心位置及平行度相差較大就容易引起砂帶在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象,調(diào)整傳動輪的中心度及平行度即可解決由此引

起的砂帶跑偏現(xiàn)象.

二:砂帶的張力不夠引起

砂帶必須有適當(dāng)?shù)膹埦o力才能在傳動輪上穩(wěn)定運轉(zhuǎn),過低的張緊力度會引起砂帶松馳,從而產(chǎn)生運轉(zhuǎn)中跑偏現(xiàn)象的產(chǎn)生,同是也對砂帶的使用壽命及使用安全性帶來影響.通過適當(dāng)增加砂帶之張緊力即可解決由于張力不夠引起的砂帶跑偏現(xiàn)象.

三:傳動輪的磨損及形狀變化引起

一般來說砂帶機(jī)的傳動輪中有一個或多個需要設(shè)計為帶中高形狀,如果在長期使用后一個或多個傳動輪磨損嚴(yán)重,形成大小頭或外圓度下降,就會引起砂帶的跑偏現(xiàn)象產(chǎn)生,同時也會帶來運行噪音的加劇.及時檢查更換磨損嚴(yán)重的傳動輪即可解決,切不可故障運行,以免引起更嚴(yán)重之故障.

四:砂帶制做不良引起

砂帶一般都是大卷的材料,依據(jù)所需要的寬度和長度裁切后粘結(jié)形成一個封閉的環(huán)帶,在制做過程中因裁切及接頭對接精度不夠也會引起在使用過程中跑偏現(xiàn)象的產(chǎn)生,由此產(chǎn)生的砂帶跑偏現(xiàn)象通過更換合格的砂帶即可解決.

五:起動速度過大引起

在高轉(zhuǎn)速啟動情況下,因瞬間啟動速度太高,也容易引起砂帶的跑偏現(xiàn)象,尤其在砂帶較長,傳動輪數(shù)量較多的情況下更為明顯.通常體現(xiàn)為在啟動瞬間砂帶跑偏抖動一下并迅速回位并穩(wěn)定運轉(zhuǎn).此種跑偏現(xiàn)象可以通過加裝變頻器的方式來解決,一來變頻器啟動是有一個升速過程,避免了直接啟動帶來的砂帶抖動和跑偏現(xiàn)象,二來可以根據(jù)實際工件及打磨要求靈活調(diào)節(jié)砂帶轉(zhuǎn)速同時也避免了直接啟動對電機(jī)的沖擊,有效提高電動機(jī)的使用壽命.

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